В ходе планового остановочного ремонта ПАО "Нижнекамснефтехим" специалистами ООО "Проминком" выполнены работы по теплоизоляции низкотемпературного теплообменного оборудования с применением теплоизоляции на основе пеностекла FOAMGLAS и съемных теплоизоляционных чехлов для фланцевых соединений и крышек аппаратов.
 

В сжатые сроки выполнены работы по ремонту теплоизоляционной конструкции на основе пенополиуретана изотермического хранилища аммиака и трубопроводов на предприятии ПАО "Тольятти Азот". 

Компания "Проминком" завершила устройство кровли для одной из серных ям на Оренбургском газоперерабатывающем заводе. Производство кровельных конструкций – алюминиевых ферм – было выполнено сотрудниками "Проминкома" прямо на заводе по индивидуальному проекту. На специально изготовленные трапециевидные фермы были прикреплены листы алюминия, устойчивые к агрессивным средам. Подробнее об объекте

На предприятии "Сибур-Кстово" в 30 км от Нижнего Новгорода компания "Проминком" выполняла монтаж «холодной» изоляции на технологических трубопроводах и аппаратах установки насоса-теплогенератора в цехе газоразделения. В ходе подготовительных работ были установлены наружные инвентарные леса (деревянные из пиломатериалов хвойных пород и стальные трубчатые), разобраны металлические покрытия изоляции, пароизоляционный слой и демонтирована минеральная вата. Поверхности оборудования были обработаны преобразователем ржавчины Hotex, очищены щетками и покрыты эпоксидной протекторной грунтовкой. В качестве термоизоляции использовались блоки из пеностекла Foamglas, а также трубки и рулоны из вспененного каучука  и вспененного полиэтилена. Теплоизоляционную конструкцию завершал защитный слой листового алюминия. Подробнее об объекте

На Невском ПХГ в рамках 4-й очереди расширения успешно выполнено более половины объема работ по теплоизоляции и шумоизоляции. В качестве изоляционных материалов на оборудовании (трубопроводах, агрегатах, емкостях) подземного хранилища применяются материалы Foamglas® и Pyrogel XT в зависимости от эксплуатационных условий. На объекте также используются дополнительные расходные материалы – мастики, бандажные ленты, клеевые составы, антикоррозионные грунтовки, лакокрасочные покрытия, стальные защитные листы и другое. Подробная информация – в разделе "инфоцентр".

На Оренбургском газоперерабатывающем заводе в рамках капитального ремонта основных фондов предприятия "Газпром добыча Оренбург" компания "Проминком" закончила ремонт факельных установок. Были выполнены работы по монтажу оголовков факелов высокого и низкого давления. Сложность объекта заключалась в том, что работы приходилось вести на большой высоте: факел низкого давления составляет 98 м в высоту, высокого давления – 116 м, а весили оголовки факелов 2,2 т и 3,2 т соответственно. Монтаж проводился грузовым вертолетом Ка-32. Подробнее об объекте читайте в разделе "Инфоцентр".

Для просмотра видео перейдите по ссылкам: Видео 1, Видео 2

На одном из заводов химического предприятия в Казани в рамках планового ремонта компания "Проминком" провела замену теплоизоляции. Термоизоляровщики "Проминкома" удалили всю старую изоляцию из пенополистирола на колонне высотой 70 м и смонтировали новые изоляционные и защитные слои всего за 18 дней. Диаметр колонны – 2,5 м, общая площадь обрабатываемой поверхности – 600 кв. м. Большая часть монтажных работ из-за внушительной высоты оборудования выполнялась промышленными альпинистами. Комплекс мер по устройству теплоизоляции, выполненных сотрудниками «Проминкома», включал подготовительные работы (установка лесов, ограждений), демонтаж старой изоляции и очистка поверхностей, нанесение антикоррозионной грунтовки, монтаж покровно-защитных слоев. Подробнее об объекте читайте в разделе "Инфоцентр".

Компания "Проминком" выполянла комлекс работ по теплошумоизоляции на Головной газокомпрессорной станции (ГКС) Заполярная, входящей в систему магистральных газопроводов Заполярное - Уренгой. Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение расположено в южной части Тазовского района Ямало-Ненецкого автономного округа, в 220 км от Нового Уренгоя. Сложности проектирования обустройства месторождения и дальнего транспорта газа связаны со специфическими особенностями региона - климатом, ранимой, трудно восстанавливающейся флорой и фауной, геокриологическими свойствами грунтов (заболоченностью, островным распространением многолетней мерзлоты). Сотрудники компании "Проминком" вели работы по монтажу теплоизоляции с применением теплоизоляционного материала FOAMGLAS® и устройству металлического кожуха.

В рамках строительства комплекса хранения и регазификации сжиженного природного газа (СПГ) в поселке Северный Коммунар Сивинского района и селе Нердва Карагайского района (оба в Пермском крае) компания «Проминком» выполнила полный комплекс строительных работ. А именно подготовительные, земляные, монтажные работы, устройство фундаментов, создание систем теплоизоляции, организация инженерных сетей (водоснабжение, электросети и др.), пуско-наладочные, благоустройство по завершению строительства. Подробнее о проекте и выполненных работах можно прочитать в разделе «Инфоцентр».

Работы по устройству кровли для спортивно-оздоровительного комплекса (бассейна) в Екатеринбурге. Генподрядчик – ЗАО «Дипстройсервис». Компанией «Проминком» была смонтирована металлическая неэксплуатируемая кровля с ходовыми мостиками, частично плоская, частично скатная – в форме полуарки. Длина металлических полосок, покрывающих крышу, достигает 19,5 метров, при этом на всем их протяжении нет промежуточных швов. Была обустроена комбинированная система теплоизоляции кровли: над служебными помещениями использовалась минеральная вата в качестве утеплителя, а над чашой бассейна – пеностекло Foamglas®, которое не пропускает влагу.

Сотрудники компании "Проминком" выполняли работы на подземном хранилище газа "Совхозное", а именно на объекте нового строительства,  в состав которого входили 10 газоперекачивающих агрегатов и 6 аппаратов воздушного охлаждения.  По мере строительной готовности объекта проводился комплекс работ  по теплошумоизоляции  наземной части коллекторов, трубопроводов обвязки агрегатов, включающий подготовку к  покраске (обработка поверхности с применением пескоструйного оборудования), покраску оборудования, монтаж изоляционного слоя из пеностекла Foamglas®  с нанесением мастики и  монтаж защитно-покровного слоя из алюминия.

На заводе по производству азотных удобрений и аммиака "Невиномысский азот" в Ставропольском крае компания "Проминком" выполняла работы по устройству теплоизоляции трубопроводов, емкостей, оборудования. Используемые материалы: минеральная вата, аэрогель ASPEN Aerogels, Inc (США). В частности, был произведен монтаж тепловой изоляции трубопроводов и технологического оборудования цеха  по производству карбамида отделения меламина, устройство теплоизоляции баков нейтрализации. Нейтрализаторы были изолированы с применением материала Pyrogel XT толщиной 10 мм, часть трубопроводов была изолирована с использованием стекловолокнистых холстов (ПХС-Т), холстопрошивного стекловолокнистого полотна (ИПС-Т) и иглопробивного стеклянного полотна (ИПС-Т). Во многих цехах были проведены работы по антикоррозионной защите, огнезащите конструкций зданий и сооружений, оборудования и герметизации межпанельных швов зданий и сооружений.

В городе Россошь специалисты "Проминком" выполнили устройство сборной конструкции теплоизоляции из пеностекла FOAMGLAS® для изотермического хранилища жидкого аммиака. Заказчик - ОАО "Минудобрения". Хранилище представляет собой резервуар объемом 30 000 тонн. За 36 дней был выполнен демонтаж старой тепловой изоляции, пескоструйная очистка всей поверхности и ее огрунтовка, монтаж двуслойной теплоизоляции из пеностекла на холодном клее и монтаж алюминиевого покрытия. Применение пеностекла Foamglas® позволило сократить потери аммиака (был прекращен его сброс на факельную установку), существенно снизить внешний теплоприток, а значит нагрузку на установку конденсации газообразного аммиака и энергопотребление компрессоров. 

В процессе строительства компрессорной станции Вязниковской, входящей в состав газопровода Починки-Грязовец, сотрудники компнании "Проминком" выполняли теплошумоизоляционные работы на новом объекте, включающем четыре газоперекачивающих агрегата. Был проведен комплекс работ по изоляции наземной части трубопроводов обвязки агрегатов, в том числе подготовка к  покраске (обработка поверхности с применением пескоструйного оборудования), покраска поверхностей, монтаж изоляционного слоя из пеностекла Foamglas®  с нанесением мастики и монтаж защитно-покровного слоя из алюминия.